PE脫模劑的特征

PE脫模劑又稱離型劑，望文生義，是用來潤滑模具的合金鑄件和塑料成品成型時，使工件和模具離開應用的一種溶劑。但其機能受模具溫度的影響，所以壓鑄操縱人員在選定合適的脫模劑模具溫度局限時仍存在盲點。

但是，在壓鑄生產歷程當中，脫模劑在非常馬虎義上是作為模具冷卻的緊張手法（在壓鑄生產歷程當中時常聽到工人說：“溫度高時多噴水”拉模，多噴水”等）。許多公司應用水性脫模劑。將脫模劑噴灑在模具型腔表面的壓縮空氣中，脫模劑因模具溫度高而被間接加熱，使脫模劑中的水分蒸發。但由于型腔表面溫度不勻稱，脫模劑被模具加熱的程度差別（殘留水量差別，氣化效果差別）。脫模劑對模具的冷卻程度也差別，所以在脫模劑模腔表面形成的液體脫模潤滑膜的厚度也差別。

在模具的熱區，脫模潤滑劑和其中的水分更受模具溫度的影響，并產生一系列的揮發。如果模腔內溫差非常大，冷熱模腔四周區域表面張力梯度較大，則脫模劑受到外界攪擾（溫度、濃度等），并使脫模劑的液膜變薄，它會在型腔表面張力的好處下（一個相似液態金屬在型腔中凝集的歷程）冷卻，使薄液膜（型腔）在低溫下游動性高液膜比較較厚場所（型腔）。此時，如果噴涂量增長，脫模劑將完全籠蓋模具型腔的高溫區域。所以，過量的脫模劑和水分會儲存在型腔的低溫區域，導致壓鑄件中形成氣孔、冷隔或色斑。所以，許多有履歷的壓鑄操縱工選定差別的“點噴”技巧來降服這一征象。相反，噴涂量削減，脫模劑的液膜沒有籠蓋模腔的熱區，影響潤滑和脫模效果，造成拉模、壓模等，可見模具溫度對脫模劑的效果影響非常大。連結模具溫度平均和脫模劑機能的一致性是多么緊張。

選定PE脫模劑時，脫模才氣，效果和經濟性是PE脫模劑檢驗的要緊成分。劣質PE脫模劑會影響產品的外觀，往往使產品表面毛糙，容易產生裂痕，大大低落了模具的應用壽命，同時也造成情況玷污。從脫模機能的角度來看，優質PE脫模劑應具有以下特點：

1、脫模機能好，可形成完整勻稱的薄膜，可在室溫下疾速固化，取出后外觀，樣式復雜的產品尺寸準確;

2、模塑產品表面滑膩，不會因涂有PE脫模劑而粘附在塵埃和碎屑上;

3、脫模次數多，持久性好，可削減VOC的排放;

4、具有鞏固的化學性質，與壓鑄、鍛造模塑成品無化學反應;

5、不會對模塑產品和模具表面造成污垢，溶劑蒸發后毒性低，氣味小;

6、后續處分的處分機能良好。當模塑產品的表面粘有PE脫模劑時，它不會影響行業周邊后續的操縱歷程，如印刷，粘合，電鍍，涂漆等。