20％活性硅消泡劑乳液是活性硅油與所選表面活性劑的混合物。它不僅使泡沫破裂，而且還有助于控制泡沫的再生。

我們的有機硅消泡劑和非有機硅消泡劑用于各種工業應用中，以控制或消除泡沫的產生，從而優化生產率。有機硅消泡劑廠家它們在高溫和高pH值等困難條件下運行。

它不僅有助于將生產轉移到生化試劑和生物能源，而且通過不斷提高造紙效率來減少對淡水，化學藥品和能源的需求。

用于消除泡沫問題的消泡劑對紙漿廠的運營至關重要。 有機硅消泡劑特別有效，并顯示出許多好處，包括有助于工廠的可持續發展目標。

消泡劑中使用的硅油是具有高疏水性和非常低的表面張力的聚合物，是制造消泡劑的理想性能。 聚二甲基硅氧烷與疏水性顆粒結合后，會形成更有效的消泡劑。

它們對高pH值和高溫的適應性使其廣受歡迎，幾乎在一夜之間，它們取代了現有溶液。 這些有機硅的結構和性能仍然很簡單，為許多研發項目設計當今大多數工廠所用的高端消泡劑奠定了基礎。

但是，與任何創新一樣，有機硅消泡劑也帶來了新的問題和技術挑戰，例如沉積，殘留，乳化，劑量，注射，堅固，結垢等風險。

由于有機硅具有疏水性，因此有機硅消泡劑與任何疏水表面都具有很高的親和力。液體的非常高的pH值和高溫會促進有機硅化合物殘留的反應性功能的凝聚，并有助于形成凝膠，這種凝膠會在制漿廠的任何部分積聚。

此類沉積物通常與鈣瀝青有關，其發生取決于不同因素，包括有機硅消泡劑配方的化學性質。對于紙漿廠來說，沉積是一個需要考慮的問題，因為它需要對纖維管線進行大量清潔。

沉積的風險將取決于各種因素，例如消泡劑的性質和配方，消泡劑乳液的質量，用量以及在該過程中注入消泡劑的方式和位置。工廠可以通過以下方法降低沉積風險：

?減少消泡劑的用量。選擇非常有效的消泡劑可以有所作為。據報道，由于無效的消泡劑性能或不適當的劑量系統，導致過量的消泡劑導致工廠的沉積問題。

?選擇消泡劑可保留很少量的殘留官能團，這些殘留官能團可在堿性系統中進一步反應。在堿性環境中降低反應活性可顯著降低沉積的風險。

?選擇合適的配方師。穩健的工藝和配方是有機硅消泡劑性能的關鍵：有機硅消泡劑必須乳化，才能輕松分散在發泡黑液中。